Технологии

Реконструкция и ремонт стальных газопроводов под избыточным давлением газа с применением технологий Stadtler+beck

В основу технологии заложена установка в полость трубопровода, находящегося под избыточным давлением, шаров из высокопрочной резины.

Технология позволяет производить реконструкцию газораспределительных сетей под избыточным давлением газа на газопроводах диаметром от 50 до 300 мм, и от 400 мм до 600 мм с рабочими параметрами давления газа в трубопроводе, указанными в таблице.

Разрешенная величина параметров давления газа в газопроводе зависит от марки и типоразмеров применяемых газозапорных шаров.


Газозапорные шары
Рабочие параметры давления газа в трубопроводе
Ду, мм Р, бар (МПа)
50-300 1 (0,1)
400-600 0,2-0,3 (0,02- 0,03)
Двойной газозапорный шар с дополнительной откачкой газа между шарами, из высокопрочной резины в тканевой оболочке

Одинарный газозапорный шар c измерением давления в трубопроводе, из высокопрочной резины в тканевой оболочке

Блокировочные шары с дополнительной откачкой газа между шарами, из высокопрочной резины


Технологический процесс подразделяется на восемь основных этапов:

I. Подготовительный - предусматривающий:
а) понижение давления газа в реконструируемой; газораспределительной сети до рекомендуемых значений
б) врезку и монтаж байпасных линий позволяющих не прекращать подачу газа потребителям (в случае реконструкции тупиковых систем газораспределения).


II. Приварка наварочных муфт и установка крана 2,5'' при Ду от 50 до 300 мм, 6'' при Ду от 400 до 600 мм.
Наварочная муфта имеет наружную резьбу для установки крана или ответного фланца для задвижки и внутреннюю резьбу для установки резьбовой заглушки на завершающей стадии.

Наварочная муфта 2,5 '' с наружной резьбой, вваренная в газопровод ДУ-219 Наварочная муфта 6'' с наружной резьбой, вваренная в газопровод ДУ-500 мм.
Установка крана 2,5'' через адаптер Установка задвижки 6'' через фланцевый адаптер

III. Высверливание отверстий в реконструируемом участке газопровода диаметром 2,5'' - для шаров от 50 до 300 мм, 6,0'' - от 400 до 600 мм.
Высверливание производится с помощью фрез, прибором "Maxi".
Высверливание может производиться как в ручном, так и в механическом режиме с помощью пневмопривода.
В целях более продолжительной эксплуатации пневмоприводов производителем рекомендуется использовать оборудование для очистки воздуха от водяного конденсата и смазки его механических частей.

Прибор для высверливания отверстий «Maxi»


Схема засверловки Монтаж прибора для засверловки Оборудование для очистки воздуха от водяного конденсата и смазки механических частей пневмоприводов


Фреза, установленная на штанге с пилотным сверлом Фреза, установленная на штанге с пилотным сверлом и магнитным элементом

IV. Удаление металлической стружки (опилок) из полости трубы
Удаление металлической стружки производится с целью исключения повреждения рабочих поверхностей газозапорных шаров, а так же возможности попадания её в рабочие механизмы запорно-регулирующего газового оборудования.

Схема удаления металической стружки
Газовый шлюз 2,5'' с магнитной штангой Газовый шлюз 2,5'' с магнитной штангой со стружкой

V. Визуальное сканирование внутренней полости газопроводас помощью цветной видеокамеры, присоединенной к подвижному кабелю
Удаленность визуального сканирования составляет 30 метров.
Сканирование необходимо для выявления в полости трубопровода посторонних предметов, грязи, капель сварки и др.
Установка камеры производится через герметичный газовый шлюз с установочным стволом.

Схема визуального сканирования внутренней полости газопровода Монтаж камеры Вид полости трубы

VI. Ввод газозапорных шаров в полость газопровода
Это один из самых ответственных этапов в данной технологии. И конечно он должен проводиться обученным персоналом, имеющим наработанную практику.
Ввод газозапорных шаров как одинарных, так и двойных производится установочной штангой через герметичный газовый шлюз и позиционные установочные стволы.

Установочная штанга с арматурой для газозапорных шаров с зажимным креплением Газовый шлюз 2,5''для ввода шаров, с зажимным креплением Газовый шлюз 6''для ввода шаров, с зажимным креплением
Позиционные (установочные стволы) длиной от 1000 мм. до 1650 мм. для установки газозапорных шаров
диаметром от 80 мм. до 600 мм.


Газовый шлюз 2,5'' с установочной штангой Газовый шлюз 6'' с установочной штангой

Перед вводом газозапорные шары откачиваются для удобства их установки специальным насосом.
После их установки газозапорные шары накачиваются, причем в целях недопущения их разрыва в связи с тем, что давление на стенки шара оказывается как из нутрии, так и снаружи, каждый типоразмер накачивается на свои параметры, которые контролируются КИП на установочной штанге.

Сборка и ввод газозапорных шаров в газопровод


Накачивание газозапорных шаров КИП на установочной штанге

В зависимости от необходимого вида производства ремонтных работ применяется от одного комплекта оборудования до четырех.
Например для вырезки участка газопровода высокого, среднего или низкого давления, вследствие его предельного состояния, сквозного механического или коррозионного повреждения замены на нем запорной арматуры диаметром до 300 мм. необходимо два комплекта оборудования для установки газозапорных шаров. Для Ду от 400 до 600 мм - четыре комплекта.
В случае необходимости проведения работ по замене отключающих устройств перед ГРП достаточно и одного комплекта, при условии последовательного выполнения операций.

Демонтаж участка газопровода до 300 мм Замена запорной арматуры
Демонтаж участка газопровода до 400-600 мм Замена запорной арматуры перед ГРП

В целях обеспечения безопасности при проведении указанных работ, особенно при замене участков газопроводов и запорной арматуры, на случай разрыва газозапорных шаров предусматривается установка механических или пневматических заглушек. Заглушки так же изготавливаются компанией Stadtler+beck и устанавливаются в полость трубопровода в местах отрезок.

Пневматические и механические заглушки

VII. Демонтаж оборудования для установки газозапорных шаров с установкой в наварочную муфту резьбовой заглушки
Демонтаж оборудования производится в обратной последовательности.
Установка заглушки выполняется с использованием штанги через герметичный газовый шлюз, после чего производится демонтаж крана и обварка заглушки с последующей ее изоляцией

Схема установки заглушки Установка заглушки Заглушка на газопроводе

VIII. Восстановление рабочих параметров на реконструируемых участках газораспределительной сети



В 2009 году компания Stadtler+beck выработала инновационный подход к решению вышеуказанной задачи. В целях повышения рабочих параметров и расширения возможностей существующих технологий вместо газозапорных шаров разработаны эластичные цилиндрические полимерные заглушки.

Соответственно для их установки создана гидравлическая система HSG-300-4 Ду 80-300 мм, с разрешенными рабочими параметрами давления до 4 бар.

В основу процесса перекрытия заложена запрессовка в полость трубопровода цилиндрической эластичной заглушки, которая под усилием сдавливания принимает форму трубопровода.

Базовая система HSG-300-4 включает в себя устройство для врезки и устройство для запрессовки эластичных цилиндрических заглушек, рассчитанных на выбранный условный диаметр в диапазоне от Ду 80 мм до Ду 300 мм. При этом запрессовка заглушек Ду до100 мм выполняется механическим способом при помощи ручного привода.

Технологическая последовательность выполнения работ аналогична технологии баллонирования.

После проведения визуального сканирования производится монтаж системы HSG-300-4 с последующей запрессовкой заглушек.

В целях обеспечения гарантированной безопасности проведения работ дополнительно производится баллонирование участка после установленной заглушки.

Эластичные заглушки
Гидравлический привод
Ручной привод


Из опыта применения

Технология прерыва потока газа компании Stadtler+beck подтвердила ряд имеющихся существенных преимуществ:
Технология проста в обращении.
Надежность гарантирована за счет применения качественного инструмента и оборудования.
Компактность позволяет выполнять технологический про-цесс в стесненных условиях с привлечением минимального количества специалистов и при необходимости в предельно сжатые сроки.
Технология многофункциональна, вследствие чего имеет широкий сектор применения.

Поиск по сайту